2013年9月12日上午10点，筠连凤凰煤业机修车间自制新设备——100吨四柱工字钢液压机及单体支柱维修成套设备一次性成功投入使用，结束了筠连凤凰煤业工字钢在井下受岩石压力作用变弯曲后不能校正及单体支柱不能自已维修的历史。

筠连凤凰煤业两个矿井，井下巷道使用工字钢支护，由于地质条件复杂，矿井巷道顶压、帮压比较严重，使用工字钢不是顶梁压弯就是梁腿变形，有的巷道一年要维修3次左右，更换下来的工字钢无法校正，大部份都加工成了锚杆托板进行使用，每年新购工字钢达480吨，直接经济损失200万元。而采煤工作面单体液压支柱损坏比较多，自已又不能维修，如何把弯曲的工字钢校正并重复使用，如何自已维修单体液压支柱，成了这么多年来公司领导班子的一块心病，2013年3月我们凤凰原来的老员工王元明同志，回到了筠连凤凰煤业公司，公司王荣伟董事长把这个艰巨任务交给了他，由他构思设计、选型，并亲自带领电钳工加工制作，通过2个月攻关成功完成了任务。

据了解在市面上100吨四柱工字钢液压机需6万元左右，单体维修成套设备要10万元左右，通过我们自已制造其费用总额不到6万元，大大节约了设备购置成本。

这两套设备自制成功，提高了工字钢和单体液压支柱的重复使用率，减少新购工字钢80%，直接经济效益200万元，单体支柱维修费用20万元，为提高筠连凤凰煤业的经济效益，在降低成本上又添了一匹砖加了一匹瓦,同时填补了筠连凤凰煤业工字钢正伸和单体支柱维修的空白。